Круглый пруток в Рязани

Металлический круг — это сортовой полнотелый длинномерный прокат, изготавливаемый горячей и холодной прокаткой, а также ковкой. Изделия различаются типоразмерами, физико-механическими свойствами, классом точности обработки. В зависимости от длины поставляются в мотках, катушках, перевязанных прутах, продаются в тоннах с указанием веса погонного метра.

Технологии производства и стандарты

Прутки изготавливают из алюминия, сплавов цветных металлов, низкой углеродистой и легированной стали, включающей 5-10 % марганца, никеля, хрома, других добавок. Для ответственных инструментов обычно используют коррозийные и инструментальные стали: нелегированные, штампованные, быстрорежущие.

Горячая деформация

Горячекатаную металлопродукцию диаметрами 5-270 мм производят по ГОСТ 2590-2006 при температуре рекристаллизации. Стандарт определяет технические, прочностные и эксплуатационные характеристики. Технологический процесс:

• слитки/ блюмы нагревают в печи до 1100–1200 °C;
• пропускают через окалиноломатель;
• отправляют на прокатный стан с круглыми калибрами;
• придают заготовкам форму;
• подвергают обжигу для прочности в проходной печи;
• нарезают на мерные длины.

Из-за разницы температур при прокатке образуются погрешности в размерах. Для устранения следов окалины и шершавости на поверхности используют травление и шлифование.

Калиброванные холоднотянутые/холоднокатаные круги

Пластическая деформация при низких температурах позволяет получать продукцию сечением 3-200 мм, длиной 3-6 м с минимальными допусками. При изготовлении заводы руководствуются ГОСТ 7417-75/1435-99. Процесс заключается в вытяжке горячекатаных заготовок через круглые отверстия и получении гладкой поверхности с длинными зернами. Для пластичности изделия подвергают реструктурирующему отжигу. Калиброванные пруты отличаются точной геометрией, твердостью, улучшенными механическими характеристики, долговечностью.

Кованые круги

Штамповка изделий сечением 40-200 мм регламентируется ГОСТ 1133-71. Метод подходит для быстрорежущих, штамповых сталей и сплавов с включением карбидов. Технология состоит из последовательных этапов:

• нарезки заготовок;
• нагрева металла до высокой температуры;
• ковки пневматическими молотками / прессом;
• механической обработки, правки размеров и формы на ленточнопильных станках;
• проверки качества.

Метод в закрытых штамп-формах подходит для получения точной и сложной формы изделий.

Особенности применения

Выбор конкретного вида продукции зависит от условий эксплуатации, свойств, диаметра, точности обработки. Горячекатаный прокат используют для изготовления бесшовных труб, болтовых, клепаных конструкций. Образцы с малым содержанием углерода используют в сварке профилей при возведении ограждений разных типов.

Калиброванные прутки сечением 20 мм эксплуатируют для точки цилиндров, шпинделей, шестигранников. Из больших длинномеров делают валы и оси. Для ответственных конструкций в машино-, станко и судостроении выбирают образцы от 60-100 мм. Наряду с кованой металлопродукцией их эксплуатируют в строительстве, производстве оборудования, других сферах промышленности, где важны коррозийная стойкость и надежность.

Часто задаваемые вопросы

Какие марки алюминия используют на заводах?

Технические и алюминиевые пластичные сплавы (Д16, АД31), не подверженные коррозии. Из них производят нагартованные, термически упрочненные (отожженные) изделия разных диаметров для крепежа, каркасов, рам, проводов, частей фюзеляжа, шасси.

Какие приняты классификации?

Прокат систематизируют по технологии производства, классу точности прокатки, размерам. От них зависят эксплуатационные свойства и сфера применения.

В чем особенности продукции из цветных металлов?

Пруты выпускают по ГОСТ 21488-97. Они обладают низкой плотностью, высокой электро- и теплопроводностью, устойчивостью к влаге, податливостью к вытяжке и механической обработке.

Как круги классифицируют по прочности?

Для этого существует стандартная буквенная систематизация. К классу «А» относят продукцию с погрешностью в размерах: -0,9 мм +0,3 мм; к «Б» —с отклонениями в диапазоне: 2 мм +0,5,5 мм; к «В» – пруты обыкновенной точности ( -4 мм +0,8 мм).